导语：注塑模具加工是一门技术含量较高的工作。注塑模具加工步骤和技巧是影响产品质量的关键因素，所以，在针对不同加工对象进行加工设计时，需要考虑不同的处理步骤和技巧。本文将从几个方面详细讲解注塑模具加工的步骤和技巧。

一、注塑模具前期制作

1.原材料的选择。注塑模具最常用的原材料是钢材和铝型材。

2.对注塑机进行一定的认识，掌握注塑机的规格及其自动化程序。

3.从设计图纸中的复制出来零件图，然后切割和平面去毛刺，在钢材或铝型材上完成对蓝图的复制。

二、注塑模具的正式加工

1.材料表面的清理。对模具的各部分进行冷却管的钻孔，对无论对于大模具还是部件模具来说一个术语都是需要进行设计，制造。

2.设定车床的数据或计算参数 。必须满足三个标准：高速力度，小的切插入俯角 。确定刀架在工作侧的位置。

3.机器的调整要确保高质量的模具加工成功。要保证加工表面平直度的标准以及与晶粒的方向一致。

三、注塑模具后的处理

1.热处理。热处理加工是对整个注塑模具进行处理的一个必要过程，可以增加模具的硬度和耐用性。

2.更替模用材料。为适应不同原位应变能力，替换模具有助于摆脱超压和流动不良的怕压缩故障。

3.进行点亮和防锈。在添加石墨或其他类似物质后，注塑iceD推模必须加热来激活油润滑和防蚀剂 。

总结：注塑模具制作和加工是一项高难度的工作，必须严格按照流程操作，技术娴熟。以上对注塑模具的制作的前期准备、制作、后期处理对注塑模具厂的基础工作有所指导和启发。来确保模具加工的质量符合要求。

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