导语：如今，电子行业呈现出爆发式增长势头，在这种形势下，电子产品的外壳加工成了重要的工业领域。今天我们就来探秘一下这些奇妙加工设备的工作原理。

目录：

一、 电子产品外壳加工的需求分析

二、 外壳加工设备的工作原理

三、 加工过程中的注意事项

一、 电子产品外壳加工的需求分析

随着电子技术的不断发展，越来越多的电子产品脱颖而出。外壳制作一直是这些外在产品的关键考验。只有优质的外壳产品才能更好地保护内部电路，并增加整个产品的外观质感。

二、 外壳加工设备的工作原理

外壳加工设备的核心在于射出成型操作，即原料经过高温加热后进入模具中加工成型。外壳的材质有PC、PP、ABS等，外形复杂、长、薄、腔化、套等多变且要求高精度外观效果的外壳加工行业最多，但都离不开模具和紧换装置。

整个外壳加工设备梳理起来工作流程，可概括为如下几个步骤：

1. 加料：将制造外壳所需的原材料放入设备的注射器中；

2. 加热：原材料在注射器内加热并熔化，会被压力带动进入到模具中的空心处，形成一形状与模具相同的产品空壳；

3. 冷却并开模：空壳进入模具后由于模具表面摩擦，外部的承压气体压迫和模壳表外冷却。多处包挂冷却验板、降温点和预温塔对口设计保障外口预热，内 ellipse列被。 后会冷却并硬化，开模上模即可将除壳取出。此部若若是封杯要等到回流焊才封底压。

4. 上片：他们对设计制品进行切割或是圆角处理，从而成为成品并输送至下道工艺。

三、 加工过程中的注意事项

外壳加工设备一直注重安全生产，关注环保问题。设备加热温度与时间需预先设定好，注射前作业者还需根据调整测压装定套draught时粉型压值，这让每次出品能一模一样、实现高产品一致性。

因为每一行业以及每一种外形设备差异太大，外观品质与性能的检验方法互异，也建议用户加工前详细咨询车间工程师做出合理的产品设计，以便在后续实践也能够及时调整设备

总结：

电子产品外壳加工设备以射出成型为原理，一般需要加热、注射、冷却并开模、上片等一个完整加工的周期。除此之外，加工机器应重点关乎环保生产与安全，同时在订机器和材料时方也需注意供应商所建议的具体需求，做到作业 safe 调 Lenient 和场置 amphora序。

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