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精密塑胶模具加工排产流程分享（精密塑胶模具加工需要哪些具体步骤？）

更新时间 2023-10-25 阅读 3040

导语：

随着经济的发展，塑料制品在越来越多的领域得到应用。塑料产品的开发离不开模具。模具决定了产品的成型精度及质量等特性。本篇文章将详细介绍精密塑胶模具加工的具体步骤。

一、模具设计

模具设计是模具加工的重头戏，好的设计将直接影响到后续的生产效率以及质量。依据客户提供的产品图纸及要求，设计制造适合的模具。

1.确定模具结构、装配与轮廓

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2.考虑模腔、冷却、自动脱模等设计问题

3.设计与控制整个模具系统的输入与输出变量

二、加工筛选材料

精密塑胶模具加工需要硬度、韧性、耐高温以及耐磨损的材料。常见的包括H13、S136、2344，等及其它自定义材质，应选择就地取材以适应当地实际情况。（详细比对表及使用有学问，则超出范畴）

精密塑胶模具加工排产流程分享（精密塑胶模具加工需要哪些具体步骤？）

1.了解模具的生产批量、质量需求、加工精度和表面条件

2.筛选,更优化选择适合不同要求的材料，符合生产成本要求

三、组装与加工

模具加工程序在开始前依据具体加工的不同选材、切割、加热、抛光等过程需要各有侧重。包括钳工、铣工、热处理、抛光，CNC高速数控加工等工艺，具体因为内容案存的情况和不同的设备，具体掌握。

精密塑胶模具加工排产流程分享（精密塑胶模具加工需要哪些具体步骤？）

四、按标准检测

而后再完成后使用，其重要性是前面工序影响后面工序。哪怕各底层步骤都没有问题，检测工作调整是不可少的。二次元光学投影仪检测等仪器绕不开，检测标准最小划分必须清晰。

根据集中检查，视情况计量检测项目，最后权衡性和稳妥地选择校验模具的质量点，工具或随机测试程度。

总结：

精密塑胶模具加工排产流程分享（精密塑胶模具加工需要哪些具体步骤？）

精密塑胶模具加工是一项较为专业的制造工艺。需要模具厂具备丰富的加工经验和先进的加工设备作为支撑。在设计完一款模具后，请按照上述步骤去严格执行，在环节之间进行沟通,依据不断的审核修改来不断如钢玘样精进管理流程。入手初始工作时，可以在保证良性方法解决除非常大问题以人之验测试、稳定可用评估来进行相续改进，不断更大限度降低生产成本改进加工质量，即时处理稍有差错，让模具加工事半功倍，实现模具的快速稳定输出。