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塑胶外壳生产厂家的要求和步骤都是什么？（了解塑胶外壳生产的七个必备要素）

更新时间 2023-09-18 阅读 4803

导语：塑胶外壳作为一种常见的工业产品，广泛应用于电子、家电、汽车等领域。为了保证塑胶外壳的质量和生产效率，塑胶外壳生产厂家需要满足一定的要求，并按照一定的步骤进行生产。下面将介绍塑胶外壳生产的七个必备要素，让我们一起来了解。

一、设计与开模

1. 设计：塑胶外壳的制作首先需要进行设计，确定产品的形状、尺寸、功能等，确保满足用户需求。

2. 开模：在设计完成后，需要制作塑胶外壳的模具，通常采用CNC加工等工艺，确保模具的精度和质量。

二、材料与配方

1. 材料选择：根据产品的用途和性能要求，选择合适的塑料材质，如ABS、PP等。

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2. 配方调整：根据不同的材料特性，调整配方比例，以获得更佳的物理和机械性能。

三、原料制备

1. 原料处理：将选好的塑料颗粒进行熔融、融合、搅拌等工艺处理，使其成为可注塑的熔体物料。

2. 颜色控制：根据需求，加入色母粒或颜料，使塑胶外壳具备丰富的色彩。

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1. 注塑机选型：根据产品要求选择合适的注塑机，确保生产过程的稳定性和高效性。

2. 注塑成型：将原料熔融后，通过注射装置，将熔体注入模具中，经冷却固化形成塑胶外壳。

五、后处理与加工

1. 脱模：待塑胶外壳冷却完全后，将其从模具中取出，完成脱模过程。

2. 修整与处理：对外壳的表面进行磨砂、抛光、喷漆等处理，使其具备平滑、美观的外观。

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六、质量检测

1. 外观检查：对塑胶外壳进行外观质量检查，包括检查有无缺陷、模具是否完整。

2. 物理性能检测：通过测试仪器，检测外壳的硬度、韧性、耐热性等物理性能，保证其符合要求。

七、包装与出货

1. 包装：将打磨后的塑胶外壳进行包装，采取合适的包装材料，保护产品免受损坏。

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2. 出货：将打包好的塑胶外壳进行仓储管理，并安排合适的发货时间和方式，确保及时送达客户。

总结：塑胶外壳生产需要在设计与开模、材料与配方、原料制备、注塑成型、后处理与加工、质量检测、包装与出货等七个必备要素上进行操作。只有在每个环节都严格把关，才能保证塑胶外壳的质量达到标准，并满足客户的需求。