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注塑成型,模具试模前需要注意哪些问题?
更新时间 2022-08-25 阅读 286
注塑成型加工的过程中,一个新的模具的使用,常常伴随着试模的过程,试模是为了注塑成型日后能够顺利的进行,避免问题的发现,迅速增加企业的利润回收。
那么关于模具试模的过程中需要注意哪些问题呢?跟小编一起来看看吧。
1、了解模具的相关资料
可以根据模具的相关资料图纸等,事先了解清楚模具的整体结构。
2. 先在工作台上检查其机械适配程度:
需要关注是否有刮伤,缺件及松动等现象,水道及气管接头有无泄漏。以上工作在挂模之前完成,就可避免在挂模时问题的出现,避免再去拆卸模具所发生的工时浪费。
3.接下来就是吊挂模具,吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钓不要取下,以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。
下一步则是注意合模动作,此时应将关模压力调低,在手动及低速的合模动作中注意观察及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象出现。
4.依原料不同,对所采用的原枓做适度的烘烤。
5.试模采用的原料,尽可能采用将来量产同样的原料。
6.勿完全以次料试模,如有颜色需求,可一并安排试色。
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