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注塑成型时,注塑件出现龟裂需如何解决?

更新时间  2022-09-15 阅读 312


填充不足是注塑成型常见的缺陷之一,今天攻玉精密小编来跟大家分享,遇到填充不足的情况的原因及如何解决,一起来看看吧。

 

充填不足的主要原因有以下几个方面:1、树脂容量不足;2、型腔内加压不足;3、树脂流动性不足;4、排气效果不好。

 

改善措施,主要可以从以下几方面入手:

 

1、加长注射时间,防止由于成型周期过短,而造成浇口固化前树脂逆流难充满型腔;

 

2、提高注射速度;

 

3、提高模具温度;

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4、提高树脂温度;

 

5、提高注射压力;

 

6、扩大浇口尺寸,一般浇口的高度应等于制品壁厚的1/2~l/3;

 

7、浇口设置在制品壁厚更大处;

 

8、设置排气槽,平均深度0.03mm、宽度3~5mm或排气杆,这方面对于较小工件更为重要;

 

9、在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的缓冲距离;

 

10、选用低粘度等级的材料;

 

11、加入润滑剂。

 

以上就是小编今天的分享啦,希望能帮到您,关于塑胶模具的更多内容,欢迎咨询攻玉精密~

 

深圳市攻玉精密模具塑胶制品有限公司是一家为客户提供从产品开发,模具设计与制造和注塑成型的一站式服务公司。我们的产品应用于汽车配件,医疗器械,家电产品和一般消费类电子产品。我们的使命是为达到或超出客户期望质量的产品为自豪,并为客户提供具有竞争力的价格和准确的交期!

 



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