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精密塑胶模具的四大保养注意事项,你是否知晓?(如何做好模具维护,延长使用寿命)

更新时间  2023-10-10 阅读 5935

导语:

精密塑胶模具是制造塑胶产品必不可少的工具,它的质量和使用寿命直接影响着产品的准确性和生产效率。为了保证模具的正常使用和延长其寿命,有几个关键的保养注意事项需要我们遵守。本文将为您详细介绍精密塑胶模具的四大保养注意事项,助您轻松做好模具维护,保障产品质量和生产效率。

一、定期检查模具表面

1.合理选择和使用模具油。模具使用中必须仔细清除表面残留物,并涂上适量的模具油,以保护模具表面免受空气氧化或潮湿腐蚀。

2.仔细检查模具表面是否有损伤。使用过程中,应经常检查模具表面是否存在刮痕、裂纹等损伤情况,及时发现并处理。

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3.防止粉尘及其它异物沉积。及时清洁工作台上、机床内的灰尘,避免粉尘污染和异物堵塞模具内部。

二、注意维护模具的各个部分

4.注意冷却系统清理。清洗冷却系统中的水垢和铁锈,确保冷却效果良好,避免温度不均匀对模具造成破坏。

5.定期润滑滑动自如的部位。模具使用中,为了保证模块之间的拆装顺利,保障模具的正常运行,应定期给模具润滑件(如导柱、推杆)注入润滑油或润滑脂。

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6.注意定期更换易损件。模具使用一段时间后,易损部件(如射杆、滑塊等)会有磨损,需要及时更换,以保证模具的稳定性和运行效果。

三、避免不正确的操作导致损害模具

7.严格按照模具使用和操作规程进行操作。正确操作模具、避免不当撞击、避免过度力量会明显降低模具损坏的风险,极大减少维修费用和停机时间。

8.注意保持模具干燥和远离酸碱物。湿气和酸碱物质会加速模具的腐蚀和损坏,要尽量让模具保持干燥状态,并使用无酸碱态的清洁剂进行模具维护。

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9.规避过量使用力量。过度使用塑胶模具会导致过度压力和磨损,也会增加开裂和划伤的风险,应避免这种情况。

总结:

精密塑胶模具的维护保养是确保模具使用寿命和生产效率的关键步骤。定期检查模具表面、注意维护模具的各个部位和避免不正确的操作都是必须遵守的保养注意事项。只要我们合理运用这四项保养要点,我们就能够延长模具的使用寿命,提高产品生产质量和效率。因此,在日常操作中请严格按照要求,保养模具,延长其使用寿命,这将非常有益于生产和经济效益的提升。


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