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塑胶外壳生产厂家：你知道的塑胶外壳生产的七个技巧？

更新时间 2023-10-11 阅读 5544

导语：

塑胶外壳作为生产和制造过程中常见的一部分，其厂家需要熟悉一些技巧来保证生产的质量和效率。在本文中，我们将介绍七个塑胶外壳生产的技巧，帮助厂家更好地掌握这个领域。

一、设计和原型制作

1.充分了解客户需求：塑胶外壳的设计需要考虑到客户的使用需求和喜好，合理分析客户群体的喜好和市场细分，制作符合客户需求的外壳产品。

2.运用科技手段：通过CAD、3D打印等科技手段进行外壳原型的制作，能够快速验证设计思路的可行性，减少重复修改的次数。

二、材料选择与调配

1.选择合适的材料：根据外壳的使用环境和技术要求，选择与之匹配的塑胶材料，如ABS、PC等，以确保外壳具备所需的物理和化学性能。

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2.熟练掌握调色技巧：根据客户需求及市场趋势，进行色彩调配和配比计算，确保外壳颜色饱满、持久且符合设计要求，提高产品的观赏性。

三、模具制作与加工

1.模具设计：制作模具时需要考虑到外壳的形状、尺寸等要素，确保良好的脱模性和制品成型效果。

2.掌握加工技巧：在模具加工中，要根据具体材料的性质和加工难度，选择合适的加工方法，如塑胶注射、挤出、压制等，提高生产效率和产品质量。

四、质量控制与测试

1.严格把控原料进货质量：仔细选择塑胶原材料供应商，建立长期合作关系，严格控制每批原料的质量，以确保产品品质。

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2.进行必要的物理和化学性能测试：通过拉伸、弯曲、耐温、强度等多项测试，检验外壳材料的性能和可靠性，提升产品的品质保证水平。

五、模具维护与维修

1.定期维护模具：在使用模具过程中，定期清洗、润滑、检查模具的磨损状况，如发现故障及时维修或更换，以延长模具使用寿命。

2.做好模具存档：对于模具的设计、硬件配置、使用情况等进行记录和储存，方便日后的模具翻制及维护。

六、善用自动化技术

1.引入自动化设备：通过采用自动化设备，如机器人、自动注塑机等，提高生产效率和产品质量，减少人为操作带来的变数。

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2.优化生产流程：在自动化生产过程中，根据外壳的形状及配色，合理规划生产流程，充分发挥自动化设备的效能。

七、品质市场推广

1.加强售后服务：提供及时、专业的技术咨询和售后服务，与客户建立长期合作伙伴关系，树立厂家的良好口碑。

2.建立新产品推广渠道：通过展览会、网络平台等多种方式，积极推广新产品，开拓市场份额并吸引更多的客户关注。

总结：

塑胶外壳的生产是一个复杂且技术密集的过程，需要塑胶外壳生产厂家掌握一定的技巧。以上七个技巧涵盖了外壳设计、材料选择、模具制作、质量控制、自动化技术等关键方面，帮助厂家提升生产效率和产品质量。只有掌握这些技巧，并且在实际生产中严格执行，才能确保塑胶外壳生产的成功。

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