导语：

小家电塑胶模具生产是一项技术繁琐的工作，涉及多个环节和工序。而深圳作为中国主要的制造业城市，也拥有着强大的塑胶模具制作能力，本文将详细介绍深圳小家电塑胶模具生产的流程，包括六个制作环节，以帮助读者更好地了解该领域。

目录：

1.产品设计和样品制作

2.CNC数控车铣

3.电极冲击加工

4.鲸鱼加工与打磨

5.模具组装与调试

6.成品检测与包装

一、产品设计和样品制作

在小家电塑胶模具生产的流程中，首先需要进行产品的设计和样品制作。这一环节通常由工程师和设计团队完成，他们根据客户提供的物料以及尺寸要求，通过计算机辅助设计软件将产品碳化成3D模型，再通过3D打印等方式制作出模型样品进行检验和试用。

二、CNC数控车铣

在得到样品的确认之后，接下来便是进行CNC数控车铣加工环节。这个环节的主要工序是通过计算机控制磨床或车床进行加工，确保产品的精度和质量。生产出来的各个模具零部件会进行检验和调整，以保证模具的精度和拼合度。

三、电极冲击加工

电极冲击加工也是小家电塑胶模具生产过程中的重要环节。在这个环节中，利用电极和工件之间的电子脉冲放电，来将工件上的金属材料烧蚀下去，以形成模子的形状、结构和尺寸，并且有效缩短了加工周期，保证了模具表面的平整度和光滑度。

四、鲸鱼加工与打磨

鲸鱼加工成为了重要的模具整形环节，在这个环节中，技术工人使用鲸鱼形状的砂带工具对模具进行修剪和调整，进而使模具的尺寸、形状和表面得以进一步完善。随后，模具还会进行打磨，保证产品的外观光滑，没有划痕和毛边。

五、模具组装与调试

模具组装与调试是小家电塑胶模具生产流程的关键环节。在这个阶段，各个加工好的零部件会被组装起来，并且通过各种测试和调节，不断调整模具的精度和性能。确保各个零件拼合良好，模具能够正常运转。

六、成品检测与包装

最后一个环节是小家电塑胶模具生产流程中的成品检测与包装。在这个环节中，对模具进行严格的质量检测和测试，确保模具的尺寸、形状和功能达到设计要求。随后，将已通过质检的成品进行打包和包装，为运输做好准备。

总结：

深圳小家电塑胶模具生产的流程涉及六个环节，从产品设计和样品制作到最终的成品检测与包装。这些环节中，各个工序的和技术都将影响到最终模具的质量和性能。深圳作为制造业的中心城市，拥有的制造能力和丰富的经验，能够满足客户对小家电塑胶模具的需求。

TAG标签: 深圳小家电塑胶模具厂 |  深圳小家电塑胶模具厂家 |  深圳小家电塑胶模具加工 |  小家电塑胶模具 |  小家电塑胶模具厂 |  小家电塑胶模具加工 |  小家电外壳塑胶模具 |  小家电外壳塑胶模具厂 |  小家电外壳塑胶模具厂家 |