导语：

在电子产品制造过程中，外壳加工是不可或缺的一步。然而，外壳加工的成本一直是制造商关注的焦点。特别是在深圳，经济发达的外贸环境下，成本控制更是关乎企业的竞争力。那么，如何降低深圳电子产品外壳加工成本？下面将给出六个成本控制技巧。

1.选择适当的材料

材料成本是外壳加工中的一大开支，而选择适当的材料可以节省成本。可以通过与供应商沟通，寻找廉价但质量可靠的材料，比如替代品。同时，对于不同产品，不同的产品要求使用不同材料，可以根据产品的定位和预算制定合理的材料选择策略。

2.减少废品率

废品率过高会大大增加外壳加工的成本。通过改进生产工艺、提升员工技能、优化生产线布局等方法，可以降低废品率，提高产品合格率。在设计阶段也要注意外壳的结构和制造工艺，确保可以实现高度自动化生产，进一步降低废品率。

3.提高生产效率

生产效率的提高可以直接带来成本的降低。通过采用先进的生产设备和自动化技术，优化生产流程，减少不必要的人工干预，降低劳动力成本。同时，合理调配人员和生产计划，做到生产有序，减少生产周期，提高生产效率。

4.实施送货超时罚款机制

加强和供应商的合作，并与供应商签署送货超时罚款协议。通过此机制，可以迫使供应商准时供货，避免由于供货延迟造成的生产停工和损失。建立供应商评估体系，对供应商的供货能力、产品质量和服务水平进行评估，选择具备竞争力的供应商，降低采购成本。

5.优化库存管理

合理的库存管理可以减少库存成本。通过建立库存控制目标，制定合理的安全库存和补充策略，并优化仓储系统和操作流程，减少库存积压和过多储备。同时，与供应商协商，实施按需采购，减少积压库存和囤积成本。

6.加强质量管理

质量问题会导致产品的返工和报废，增加加工成本。加强质量管理，建立完善的质量控制流程和质量检验体系，通过全面检验保证产品质量。并且，与供应商一起分享质量责任，借助良好的供应链管理，提振质量意识，降低产品质量问题的发生率。

总结：

降低深圳电子产品外壳加工成本不仅需要在材料选择、废品率控制、生产效率提高、供应链管理优化、质量管理等方面进行努力，还需要与供应商保持良好的合作关系。只有在不断优化各个环节，从多个方面入手，才能真正降低成本，提高企业的竞争力。

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