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如何避免常见的塑胶模开模问题,确保一次成功开模?
更新时间 2023-11-30 阅读 9401
导语:
在制作塑胶模具时,常常会遇到一些开模问题,例如模具里出现气泡、制品的表面不光滑、制品出现翘曲等等。这些常见的问题会对整个开模过程造成影响,并导致关键细节的缺失或者减少模具使用寿命。下面我们将详细探讨如何避免塑胶模开模常见的问题。
一、模具设计优化
1.确定材料:选用合适的材料能够减少模具开模问题的发生。
2.设计合理的壁厚:适当选择模具的壁厚,能够避免气泡的产生。
3.连续削减板状上料:通过削减板的上下两面,可以优化设计,并减少模具加工工序和细节。
二、塑胶模制造注意事项:
1.材料质量优化:高质量的材料能够避免一些常见的各种毛病。
2. 机器试验:
可以模拟零件生产过程及其数据分析来评估开模问题的可能性。
3. 材料的预加热和预干燥:
可避免在加工过程中可能出现的问题,也可以让你更好地掌握材料的性质以及相关的加工温度参数。
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